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        10噸鍋爐脫硫除塵器,鍋爐脫硫塔

        來源:河北省安格環(huán)保設(shè)備有限公司     作者:小安     發(fā)布時間:2025/1/16

         一、工作原理
          HSS多級高效脫硫除塵脫硫器是我公司(廠)結(jié)合多年脫硫設(shè)備運行實踐,針對濕法脫硫存在的毛病,提高脫硫效率而設(shè)計開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該產(chǎn)品在保持了以花崗巖為材料,耐酸、耐堿、耐磨等優(yōu)點同時,又具有以下顯著特點:

          1.廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現(xiàn)。笫一級采用了獨特設(shè)計的旋轉(zhuǎn)式洗滌裝置,設(shè)置在多級分離器進口從下之上進行廢氣運動,廢氣從底部進口進入洗滌 塔時,液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升,此過程是增加塵體重量粘附度,使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。

          2.采用圓筒體,內(nèi)立圓柱,上部獨特設(shè)計的旋轉(zhuǎn)多片式慣性分離裝置既分別獨立,又緊密相連的結(jié)構(gòu)。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體, 再次得到分散,又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)分離。既可使氣體分散多方面接合導(dǎo)流板上的液體,又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴分散在氣體中的作用。脫 硫效率≥80%,從而保證了HSS設(shè)備的連續(xù)可靠運行。
          3.由內(nèi)筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒,進入工作區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產(chǎn)生混合,分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間,更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的最佳數(shù)據(jù)。
          塔體內(nèi)外全部采用花崗巖材料制作。如此,塔體既美觀、堅固、防腐、耐磨,又不會漏風(fēng)漏水。
          二、技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
          1.SO2排放濃度:≤800mg/Nm3(滿足水量、水壓、水質(zhì)和藥量);
          2.煙塵排放濃度:≤200mg/Nm3(現(xiàn)公司煙氣報告中的數(shù)據(jù));
          3.裝置阻力:≤1200 Pa;
          4.排放煙氣含濕率:≤8;
          5.液氣比:≤0.8 l/m3;
          6.循環(huán)水的利用率≥95%;
          7.脫硫工藝安全可靠,科技含量高,系統(tǒng)簡單,工期短,投資和運行費用低;
          8.裝置主設(shè)備能邊運行邊維修;
          9.不影響鍋爐的燃燒工況;
          10.裝置主設(shè)備使用壽命:≥30年;
          11.脫硫設(shè)備綜合系統(tǒng)建造后,以最優(yōu)化的工藝實現(xiàn)最大的社會效益和經(jīng)濟效益。
          三、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)
          1.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB17055-1997)
          2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87)
          3.《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GBJ55-83)
          4.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(1993年局部修訂GBJ11-89)
          5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(1993年局部修訂GBJ11-89)
          6.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)
          7.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)
          8.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ7-89)
          四、設(shè)計原則
          1.選擇成熟可靠的脫硫除塵工藝;
          2.盡量降低脫硫除塵系統(tǒng)工程投資;
          3.在滿足脫硫除塵系統(tǒng)過程各項指標(biāo)的前提下,盡力為企業(yè)節(jié)能降耗;
          4.脫硫除塵系統(tǒng)維護、管理方便。
          五、“雙堿法”吸收的基本原理
          其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和再生過程:
         ?、?脫硫過程:
          鈉鈣雙堿[Na2CO3-Ca(OH)2]法采用鈉堿啟動并吸收SO2、石灰再生的方法。較之石灰石法等其它脫硫工藝,有以下優(yōu)點:
          Na2CO3 SO2←→Na2SO3 CO2↑(1)
          2NaOH SO2←→Na2SO3 H2O(2)
          Na2SO3 SO2 H2O←→2NaHSO3(3)
          以上三式視吸收液酸堿度不同而異:
          (1)式為吸收啟動反應(yīng)式;(2)式為主要反應(yīng)式(水pH值9);當(dāng)堿性降低到中性甚至酸性5<pH<9時,則按(3)式發(fā)生反應(yīng)。
         ?、蛟偕^程:
          2NaHSO3 Ca(OH)2←→Na2SO3 CaSO3↓2H2O(4)
          Na2SO3 Ca(OH)2←→2NaOH CaSO3↓(5)
          在石灰漿液(石灰達到過飽和狀況)中,中性的NaHS03很快跟石灰反應(yīng),從而釋放出[Na],隨后生成的[SO32-]又繼續(xù)跟石灰反應(yīng),反應(yīng)生成 的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來,從而使[Na-]得到再生,吸收液恢復(fù)對SO2的吸收能力而再循環(huán)使用。脫硫藥劑量的添加由微機控制,脫硫率能接 近100%。其原因:一是藥液和氣體混合非常充分;二是HSS塔脫水除霧性能高,尾氣含濕率<8,三是采用全循環(huán)用水,無外排水,即使投入 藥劑超量,也不會有藥劑浪費現(xiàn)象。
          (1)吸收速度快,液氣比(L/G)低,運行費用低;
          (2)塔內(nèi)鈉基清潔吸收,吸收產(chǎn)物溶解度大,無堵塞無結(jié)垢現(xiàn)象;
          (3)燒堿循環(huán)利用,提高了脫硫劑的利用率;
          (4)脫硫液閉路循環(huán),避免了二次污染。
          六、產(chǎn)品服務(wù)承諾
          1、產(chǎn)品運行之日起,保修24個月,在保修期內(nèi),出現(xiàn)質(zhì)量問題,及時解決,達到戶用滿意為止,不收一切工本費。
          2、超出保修期的用戶,我公司收取低位工本費。
          3、花崗巖(麻石)制作成脫硫除塵設(shè)備存在漏水漏氣通病。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品保證點水不漏。有漏現(xiàn)象,修理費用有我公司承擔(dān)。
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